仿真皮PVC人造革生產工藝--磨皮工藝原理

    磨削基布表面從用的工具是砂帶和磨皮輥，其切削作用的切削刃是許多排列無序的磨料顆粒，因此在磨削過程中，無論是橫向還是縱向的切削刃都呈不連續狀態?；寂c砂帶的運行方向雖然一致，但是砂帶的運行速度遠遠大于基布前進速度。所以磨削過程實際上是無數的無數顆粒切削后留下的痕跡，單位時間內參加切削作用的磨粒數量越多，所遺留的痕跡就越明顯，基布表面的平整度和光潔度就越高。根據磨削效果可分為磨面和磨絨兩種。

    磨面以切削為主，實現基布整體厚度均勻且表面光潔，一般采用先粗磨后精磨的方法。粗磨主要是加大對表面的切削，平整厚度；精磨的主要作用是增加表面的平整度和細膩感，提高表觀質量和手感。

    磨粒在退出切削時，會將表面的切割纖維的“斷頭”順勢拉起，形成絨毛。理論上基布與砂帶之間為線接觸，即使考慮基布壓縮因素，二者接觸面也不大，因此形成的絨毛可能會被后續的砂粒梳理，但一般不會被切割，得到保留，這就是“起絨效應”。絨毛長短和砂紙的磨粒大小有關，磨粒大一般會起長絨，磨粒小通常其短絨，要按加工要求正確選擇砂粒的大小及之間的匹配，一般采用先粗后細的方法。 

    以上就是仿真皮PVC人造革的磨皮工藝的磨皮原理。